在電子制造領(lǐng)域，DIP插件焊接工藝是決定產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，今天，我們將帶您走進(jìn)三晶科技的現(xiàn)代化DIP車間，揭秘3000m2防靜電環(huán)境下的全自動(dòng)波峰焊工藝如何為您的產(chǎn)品保駕護(hù)航。

一、三晶DIP車間的硬件實(shí)力

三晶科技車間擁有3000㎡的全防靜電環(huán)境，采用全程溫濕度管控系統(tǒng)，確保生產(chǎn)環(huán)境穩(wěn)定可靠。車間配備：

◆全自動(dòng)波峰焊設(shè)備：實(shí)現(xiàn)高精度焊接，高效率與低成本，自動(dòng)化流程控制，滿足大批量生產(chǎn)需求

◆5條全自動(dòng)貼片線：與DIP工藝無縫銜接

◆AOI、X-ray等檢測(cè)設(shè)備：全方位質(zhì)量把控

這些先進(jìn)設(shè)備配合嚴(yán)格的環(huán)境控制，為各類電子產(chǎn)品(汽車電子、醫(yī)療設(shè)備、工控產(chǎn)品等)提供了高品質(zhì)的DIP焊接解決方案。

二、全自動(dòng)波峰焊的工藝優(yōu)勢(shì)

1、精工品質(zhì) 焊點(diǎn)完美呈現(xiàn)

高一致性光亮焊點(diǎn)：通過獨(dú)立編程控制每個(gè)焊點(diǎn)參數(shù)，確保多引腳器件各焊點(diǎn)質(zhì)量均勻一致，配合氮?dú)獗Ｗo(hù)環(huán)境，焊點(diǎn)呈現(xiàn)飽滿光亮外觀

超低不良率焊接：電磁泵技術(shù)提供穩(wěn)定波峰，結(jié)合精確溫度控制使焊料充分潤濕，形成致密金屬間化合物層，將焊接不良率控制在0.01%以下

2、高精度焊接技術(shù)

采用電磁泵技術(shù)，無機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件，確保波峰穩(wěn)定

助焊劑噴涂，精度更高，減少殘留

每個(gè)焊點(diǎn)參數(shù)可獨(dú)立編程控制，良率可達(dá)99.99%

3、智能化生產(chǎn)

可視化監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)追蹤焊接過程

模塊化設(shè)計(jì)可根據(jù)產(chǎn)能需求靈活擴(kuò)展

簡(jiǎn)潔直觀的操作界面降低操作難度

三、三晶DIP焊接的工藝流程

三晶科技的DIP焊接工藝嚴(yán)格遵循國際標(biāo)準(zhǔn)，主要流程包括：

◆1、表面清潔：通過助焊劑活化作用清除焊件表面氧化膜

◆2、 預(yù)熱處理：溫度控制在120-150℃，時(shí)間約1.5分鐘

◆3、助焊劑噴涂：普通貼片電阻電容等低值易耗品

◆4、焊接階段：無鉛焊接溫度設(shè)定在250-260℃、焊接時(shí)間控制在4-10秒

◆5、冷卻成型：快速冷卻形成穩(wěn)定金屬合金

無論是研發(fā)樣板、小批量試產(chǎn)還是大規(guī)模量產(chǎn)，三晶科技都能提供專業(yè)、高效、可靠的DIP焊接解決方案。

在三晶科技，我們不僅提供高精度PCB制造，更通過先進(jìn)的波峰焊設(shè)備和嚴(yán)格的工藝管控，確保每一塊電路板的焊接質(zhì)量。