實際上，SMT貼片機在生產(chǎn)前也分為幾個階段，比如開機檢查、初驗、開機、生產(chǎn)、停機等。很多時候我們可能只會關注生產(chǎn)階段本身，而每個生產(chǎn)階段背后具體操作事項卻不怎么關心，下面三晶帶大家分享一下SMT貼片機在生產(chǎn)階段的相關操作事項。

首先第一個就是選擇基板方案，為生產(chǎn)階段做前期準備：

①在生產(chǎn)設計操作頁面上，點擊選擇按鈕，輸入基板PCB基板選擇窗口。

②點擊選擇按鈕，完成基板選擇操作。

③機器讀取單板數(shù)據(jù)，返回主界面，用工程數(shù)據(jù)驗證定參數(shù)。

第二、調(diào)整導軌，確保PCB基板能以設定的速度進入配線架。

在主界面，點擊設備傳輸系統(tǒng)→設備傳輸寬度按鈕，進入信息傳輸寬度管理界面。更改后的傳輸寬度作為不同尺寸的輸入基板寬度后，單擊“確定”按鈕連續(xù)調(diào)整設計導軌的寬度。然后輕輕推動基板，確認PCB電路板在傳輸軌道上有大約1mm的非常小的間隙。

第三、檢查材料

點擊主界面中的生產(chǎn)設計按鈕，點擊左下角的（給料機列表）按鈕，移動滾動條，在給料機列表窗口中可以看到物料的位置，然后根據(jù)工程數(shù)據(jù)將給料機安裝在固定位置，以保證物料順利吸入。

進料器的安裝步驟：

① 按下緊急停止按鈕并打開蓋子（如果不停止SMT貼片機就安裝進料器是很危險的）。

② 清理進料架上的灰塵（如果部件或灰塵卡在加料器中，會影響加料器平衡，從而導致吸附不穩(wěn)定）。

③ 安裝進料器（吊卡進料器手柄部與進料器安裝位置對齊，同時將上滑動導軌插入定位孔內(nèi)）。

④ 再次檢查送紙器、蓋膠帶是否松弛，信息是否正確插入到位。

以上就是SMT貼片生產(chǎn)階段相關操作事項，相信大家可能光看文字會覺得復雜，但這些都是SMT技術人員日常工作中必備的。